





淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,回答有关设备咨询,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。脱硫工艺参数与搅拌器的使用状况紧密相关,即:铁水的原料条件(渣量与渣的成分、铁水温度、硫含量)、搅拌转矩与转速(搅拌强度)、脱硫l终目标、单次搅拌时间、搅拌脱硫的间隔时间、铁水装载量、脱硫剂种类等。


八个保养搅拌器的方法
1、动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。好的设计人员设计出来的搅拌设备有可能会直接提高化工生产的产率、转化率、收率,缩短反应时间,直接提高生产效益。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、机械后电气:只有在确定机械零件---后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触---故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,l后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。2:机器运作之前应该先检查是否接地,---完成之后才可进行工作。
5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例---,所以先检修电源往往可以---。
7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊:因装配配件或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料,我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。


如何正确开启搅拌器
1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启搅拌器电源。
2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话;运用者比较关心的是“选多大功率”,通常说功率选大一点顺应面广一点。时间不宜太长别超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。
有些物料需要粉碎之后使用,而搅拌器能将这些物料粉碎,为了延长它的使用寿命,不要空转,并且要定期保养。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,回答有关设备咨询,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。 公司拥有多名搅拌设备设计---人员,具有丰富的实践经验及设计经验,可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料,我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。机械密封摩擦面为等面设计,该设计可避免杂质颗粒停留在密封面上,能在介质中含颗粒且没有冲洗的---工况下使用,降低了摩擦面的磨损率。


搅拌器的机械性能十分复杂:在普通液体中正常工作的搅拌器,在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺浆液中可能---无---常工作。既要---颗粒悬浮,又要---氧化空气的分布均匀,同时还要考虑浆液密度等工艺参数的变化。fgd浆液池中的搅拌器必须面对诸多的问题。因此,设计---的搅拌器必须要考虑以下几个方面:搅拌器叶轮的主要参数。搅拌器的功能就是将驱动电动机的能量转换成浆液的流动与湍流动能。对这种能量转换有较大影响的因素包括:叶轮的直径,叶轮的转速以及叶轮的几何形状。搅拌器组装完成后,应---轴的静态摆动量不超过---值,机械运行试验时,摆动量不超过---值。在湍流区域,与叶轮类似的几何体的湍流强度与nd3成正比.而动力消耗则与ρn3d5成正比,此处n是叶轮的旋转速度,d是叶轮的直径。而ρ是流体的密度。
1.叶轮直径的影响。正如以上关系式所述,在流速一定时,增加叶轮的直径,会---增加湍流强度和动力消耗。叶轮的直径受到多种因素的---,包括叶轮的、叶轮末端速度以及叶轮l功率。
2.叶轮末端速度。叶轮激(单位时间的转速)和叶轮直径决定了叶轮端。
3.叶轮几何形状的影响。叶轮的几何形状.包括叶轮的形状、尺寸、角度以及叶轮叶片的数量。如上所述,叶轮设计对浆液的混合十分重要.目前众多制造厂家以及用户正在不断研究、改进之中。