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当然，终输出速度的变化，可以用变速箱来实现的，无级变速的变速箱价钱就不便宜。

给你的建议是，计算公式只是个参考。不能不看计算公式，但也不能全看。否则会徒劳而无功。计算公式都是在经验基础上，适合一定搅拌器型式，配合一定工艺条件的。每个公式都有很---限性和应用范围。不能到处照搬的。不能不看实际的搅拌器的转速范围，也不能不顾化学的工艺要求。正确的思路是，从理论（计算公式）和实际（具体搅拌器）两头往中间走。 反应容器搅拌转速的确定，需要的参数很多。首先根据工艺的要求、反应釜的直径大小、物料的性质(密度、粘度等)来选择搅拌的型式，一般此类搅拌器都有转速范围。再根据物料的特性、反应釜的大小及功率的配置进一步计算细化转速。 刚出校门的人往往以为这主要是个计算问题。找到了正确的公式，参数，往里一代就解决了。其实工艺条件只是影响功率的选取，根据功率的选取选取轴径，一般要从扭矩、刚度上考虑，校核才可以确定。既要满足化工工艺的需要，又要满足机械强度的需要，而且有些结构尺寸还向制造厂咨询。计算方法在很多手册或教科书都能找到。但是光凭理---式是算不出真正合适的转速的。 框式和锚式搅拌大转速为85rpm左右，大规格反

框式搅拌器

框式搅拌器分为:框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器

此类搅拌器特点为:低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

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搅拌机种类的不同主要取决于搅拌桨叶形式的不同，常用的搅拌机一般为推进式（螺旋浆叶），除此还有 斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种形式的搅拌机。一般以种比较常用。

推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体快速搅拌，常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式，叶片数可为2叶、3 叶、4叶或多叶，桨叶一般为一层，也可以为两层或多层。

框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌，一般为直角方型搅拌框，另外也有圆弧框式或板框式，根据需要也可 以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌，在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。

涡轮式搅拌形式比较多样，主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力，主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮 式，具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样，在此就不一一列举了。

搅拌轴及叶轮材质一般为a3钢、304不锈钢或316不锈钢，也可根据不同的防腐需求在轴体和桨表面包衬各 种防腐材料，如衬玻璃钢、衬胶、衬塑等等。