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?涡轮式搅拌器和锚式搅拌器
涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流,折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。 涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。
锚式搅拌器的特点:
结构简单,制造方便;
适用于粘度大、处理量大的物料;
易得到大的表面传热系数;
可减少“挂壁”的产生。
侧入式搅拌器(推进式搅拌器)主要应用于哪里?
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。... 广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。
?推进式搅拌器。
推进式搅拌器。推进式搅拌器由于其叶片结构复杂,一般采用铸造。对于锻造的零件,要进行焊接,需要锻造模具和焊接夹具,加工较困难。推进式搅拌器要做作静平衡试验,其数据可参考相应的标准。搅拌器可用轴套以平键(或紧固螺钉)与轴固定也可采用胀套联接。个桨叶安装在反应釜的上部的桨叶把液体或气体往下压;安装在下部的桨叶,把液体往上推。因此两个桨叶的安装方向正好相反,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果---。当需要有的流速循环时,应在反应釜内设计导流筒。设计时推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3,切线速度可达5~15m/s,转速范围为300~600r/min,一般采用铸铁、铸钢的搅拌器。
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