传统框式搅拌器生产商 友胜化工 附近框式搅拌器厂

搅拌器在化工工业生产中广泛应用于制备均匀混合物;促进传质(如溶解、结晶、气体吸收等);促进传热(反应器内的加热或冷却等);促进化学反应，利用搅拌器使参加反应的物质接触---，提高反应效率，控制反应温度等。

在流体介质中，普遍采用的搅拌方法是机械搅拌，它是利用搅拌轴上装有各种型式叶轮运转来实现的。除机械搅拌之外，有用压缩空气或氮气进行搅拌，还有用泵使流体多次地经过设备迫使流体在密封的管路中循环来进行搅拌。后两种搅拌消耗能量较大，用空气搅拌会使流体介质氧化或蒸发，故很少使用。

化工设备上用的搅拌器通常有以下种类：

1、桨式搅拌器

用于粘度在15000厘泊，比重达2的非均一系统液体搅拌；

使结晶、非结晶的纤维状物质溶解，保持固体颗粒呈悬浮状态，纤维状物质呈均一的悬浮状态。

2、涡轮式搅拌器

用于粘度在2000--25000厘泊，比重达2的液体介质；

需要---搅拌；物料粘度相差悬殊的液体。

3、推进式搅拌器

用于粘度在2000厘泊，比重达2的液体介质的---搅拌；

物料比重相差悬殊组份的搅拌。

4、框式搅拌器

用于粘度在15000厘泊，比重达2的非均一系统液体搅拌；

使结晶、非结晶的纤维状物质溶解，保持固体颗粒呈悬浮状态，纤维状物质呈均一的悬浮状态；

高分子聚合等粘性物料中；

防止沉淀物析出固结于容器壁和底或需获得---的热交换等。

根据物料的性质选择搅拌器：

直叶桨式

   此类型为基本的一种桨型，低速时为水平环流型，平流区操作；高速时为径流型。有挡板时，功率准数值：np明显上升，为上下循环流，湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、固液悬浮、传热等液相反应过程。

斜叶桨式

   此类搅拌器可制成30°、45°、或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出性能比平直叶桨高，综合效果---，因此使用频率比平直叶桨式高。

复合折叶桨式

   这是一种轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片，该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少：同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了搅拌效果，适用于中、低粘度的混合、固液悬浮、传热等液相反应过程。

双折叶桨式

   多段逆流型搅拌器，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环，可比传统的折叶搅拌器减少30％的混合时间。---适用于过渡流型下的混合、固液悬浮、溶解、传热等液相反应过程。