怎样选择化工搅拌机的材料
怎样选择化工搅拌机的材料
由于生产工艺、操作条件不尽相同,反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。
高压釜的常规选材有:06cr18ni10(304)、06cr18ni11ti(321)、022cr17ni12mo2(316l)以及q245r、q345r、15crmor复合板等。
高压釜的特殊选材有:00cr20ni25mo4.5gu(904l)、2205双相钢、镍材(n6),钛材(ta2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金b/c、钽材、四氟衬里等复合板。
反应釜里面搅拌器哪种好?
根据物料的性质选择搅拌器:
直叶桨式
此类型为基本的一种桨型,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,功率准数值:np明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、固液悬浮、传热等液相反应过程。
斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°、45°、或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出性能比平直叶桨高,综合效果---,因此使用频率比平直叶桨式高。
复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液悬浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环,可比传统的折叶搅拌器减少30%的混合时间。---适用于过渡流型下的混合、固液悬浮、溶解、传热等液相反应过程。
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