作用:使物料受热均匀
旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),吴忠搅拌器,工作转速较高,叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流,由此产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增
加湍动,防止液面凹陷。
涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,
圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。
桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
沥青混凝土拌合型号以鲁之冠机械为例
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的的特性所决定的。
1、冷料系统
两组独立的冷料仓,单仓容量 18 吨。
仓顶设有无料报和防超限料进入料斗的隔网,仓壁装有振动器,同时针对旧沥青回收料流动性差的特点,搅拌器定制,设有特殊结构的破拱装置,以---物料输送流畅。
2、皮带给料机
采用变频调速和斗门开度双重控制给料量。挡边输送带,防止料溢出。配有无料检测和报警装置,通过传输信号和报及时通知上料。
3、上料皮带输送机
配有刮料器和紧急拉线开关。
为防止超规格再生料进入设备,专门配备一套冷料振动筛,可及时去除大料和杂物。
4、加热系统
采用顺流式加热方式,具有特殊的内部结构,能充分利用热能,防止热料与筒壁及提料叶片的粘连,并能有效的防止沥青老化,烧损;加热充分均匀,具有---的使用性能。
5、燃烧器意大利进口燃烧器,采用压缩空气雾化。
特殊燃烧火焰,轻油重油两用。
配有重油预热系统。
再生料烘干加热温度控制:采用进口红外线测温仪,搅拌器价格,使温度控制在± 50c 范围之内
6、再生料提升机
采用耐磨环链斗式提升机,具有防倒转的逆止装置。
7、热料仓
热料过渡仓:大容量,采用进口传感器控制连续料位。采用进口红外线测温仪。
8、热再生料计量斗
采用进口传感器控制称量,计量精度达到。称量、放料采用进口气缸和电控阀。
过渡仓,计量斗,溜道均采用导热油加热保温,以---再生料流通顺畅。
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