很多厂家采取减少筒体厚度的方法。搪玻璃设备釜体的厚度有严格的规定，搪瓷反应釜搅拌器，然而许多生产厂家设备的筒体和封头的厚度不一。用薄的钢材制造的反应釜釜壁抗压能力就会降低，夹套或釜内压力稍大就会产生大面积爆瓷。再有，开封搪瓷反应釜，由于筒体、夹套厚度不同，壁薄的部位在搪烧时升温快、高温时段长，瓷面搪烧过火，该处瓷面韧性降低、脆性加大，从而使得设备在使用时极易产生爆瓷损坏。
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，搪瓷反应釜型号，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样
搪瓷反应釜是经过900℃的高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起制成的，在制成的过程中，温度对搪瓷反应釜性能有着及其重要的作用。
在应用中，下面两种情况会引起搪瓷反应釜爆瓷：
1、搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极瓷。因此搪瓷釜有耐温---温度200℃，耐温急变冷冲击<11o~c，热冲击<120℃。
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