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搅拌器的作用是什么?有哪些类型?根据什么原则选型? 作用:使物料受热均匀
旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流,由此产生较大的循环量,框式搅拌器尺寸系列,适用于搅拌低粘度 (<2pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增
加湍动,防止液面凹陷。
涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,
圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。
桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
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侧入式搅拌器的应用
侧入式搅拌器的应用大家应该都有一定的了解,毕竟侧入式搅拌器在现在不算是一种新奇的设备,在很多行业中都有应用。不过能够了讲述侧入式搅拌器的工作原理的用户不是很多,大家在使用的时候也更多的关注它的操作。搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散。
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因为各种具体工况的不同,---是各种酸、碱和高温等情况下对化工搅拌机的材料选择也是很有讲究的。有些液体(比如:---/---等)本身具有腐蚀性,而有些又是添加化学原料或药剂的溶液(比如:液体中含有氯离子),济南框式搅拌器,也具有腐蚀性。所以在帮助客户选择化工搅拌机的时候必须考虑到搅拌器的材料选择。
搅拌器的低粘度均相液体混合,是难度小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少,所以是合用的。而涡轮式搅拌器因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但对于这种混合的过程并无太大---,所以若用在大容量液体混合时,其搅拌器在循环能力就不足了。推进式搅拌器txl
推进式的搅拌器是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌器的搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
搅拌器在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器合适,它的剪切力强,而且圆盘的下面可以存住一些气体,使气体的分撒更平稳,而开启涡轮搅拌器就没有这个优点。搅拌器的内部搅拌系统中的浆式及推进式搅拌器对气体吸收过程基本上不合用,只有在少量以搅拌器中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。
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